平板硫化機的柱塞如何保養(yǎng)
　　平板硫化機作為生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的主要設(shè)備之一，在橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用和認可，而硫化機的柱塞是平板硫化機的主要零部件之一，可以比喻為人體的“心臟”，有著它不可忽視的作用，以下就介紹平板硫化機的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞與工作缸、密封裝置、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件，主要是將液體的壓能轉(zhuǎn)變成帶動平臺或可動橫梁運動的動能。
　　（一）結(jié)構(gòu)及材料
　　柱塞和工作缸的結(jié)構(gòu)型式是根據(jù)平板硫化機的噸位大小、工作缸內(nèi)液壓的變動情況、平臺的運動速度及其行程等進行設(shè)計。
　　1、柱塞與工作缸的組合型式  可分為：
　　（a）單作用式柱塞的工作缸－柱塞必須進行精加工；缸體內(nèi)部可以不加工或粗加工；單邊進出口；主要用于下缸式平板硫化機。
　　（b）帶差動柱塞的工作缸－活塞桿與活塞為一體，活塞桿很粗；雙進出口；缸體需要精加工，成本高，適用缸體輕、短者；多用于上缸式平板硫化機。
　　（c）帶活塞的工作缸
　　2、柱塞的結(jié)構(gòu)
　　柱塞是平板硫化機的主要零件，雖然它的結(jié)構(gòu)簡單，但是如果忽視也會使平板硫化機的性能達不到工作要求，所以對柱塞提出下列技術(shù)要求：
　　（1）為減輕柱塞本身的重量，節(jié)省材料，降低能量消耗，當柱塞直徑大于150mm時，在滿足強度和剛度要求的情況下，應制成空心的。
　　（2）為減少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蝕性，表面光潔度要高（達到1.6以上）。
　　（3）為保證柱塞上升到規(guī)定高度后，不再無限上升，可在靠缸底的一端沿母線開一反向溝槽（橫斷面為10～20mm2，長度超過密封裝置40～50mm）或在相應部位的柱塞壁上鉆一孔道，當柱塞升起超過規(guī)定行程時，這槽或孔道上端超出密封裝置，工作缸內(nèi)的工作液就會經(jīng)過此溝槽向外溢出，使工作缸內(nèi)的壓力下降，柱塞停止上升。
　　（4）柱塞上部與平臺聯(lián)接要穩(wěn)定且方便檢修。
　　3、柱塞與平臺的連接方式
　　（a）剛性連接
　　（這種連接方式主要適用于單柱塞平板硫化機，但應特別注意其配合裝配的要求，這種連接型式如在偏心負荷作用下，會產(chǎn)生很大的彎曲應力，有時甚至由于彎曲應力過大而使柱塞損壞。因此在使用上特別強調(diào)盡量避免偏載的現(xiàn)象。）
　　（b）球形連接
　　（這種連接方式有自動調(diào)心作用，可大大減少由于偏心負荷產(chǎn)生的側(cè)向分力。常用于多缸的平板硫化機中，在加工中應注意柱塞與平臺的同心問題。實踐中得知二者要取得的同心是非常困難的。）
　　（c）墊臺連接
　　（這種連接方式由于平臺不是直接與柱塞連接，在受偏心負荷時偏心負荷產(chǎn)生的側(cè)向力是通過墊臺及連接螺釘傳遞到柱塞及液缸，其較*種連接方式好，柱塞承受的彎曲應力小，側(cè)向分力由于頸部的傳遞可以減輕密封裝置所受的壓力，因而得以延長密封填料的使用壽命，在加工上又比第二種連接方式容易，故被廣泛應用。）
　　4、柱塞的材料
　　根據(jù)柱塞結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格大小和采用的工作液等條件，可以鍛制，液可以采用鑄鋼或鑄鐵澆制。通常使用的材料為：35、45、ZG35、ZG45、HT200、HT250等。